石家莊網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間:2024-07-30 01:20:31
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五金廠、電鍍廠:因?yàn)槲褰饛S和電鍍廠都要求工件表面清潔、平坦、潤(rùn)滑,拋丸機(jī)就能夠處理這些問題。五金廠工件較小,適合運(yùn)用的有滾筒式拋丸機(jī)和履帶式拋丸機(jī),依據(jù)情況而定。電鍍廠假定工件較小,量又較大時(shí),能夠選用履帶式拋丸機(jī),來完成工件的除繡拋光;摩配廠:因?yàn)槟ν熊嚺浼ぜ^小,適合運(yùn)用滾筒式拋丸機(jī),假定,量有很大時(shí),選用吊鉤式或者是履帶式都行;閥門廠:因?yàn)殚y門廠的工件都是鑄造的,都需求進(jìn)行拋光打磨,才調(diào)做到清潔、潤(rùn)滑、平坦,這就需求拋丸機(jī)械來清理這些雜質(zhì)??捎脵C(jī)械:轉(zhuǎn)臺(tái)式、吊鉤式拋丸機(jī)。

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那么網(wǎng)帶式拋丸機(jī)進(jìn)行表面無損探傷是利用什么原理呢?將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運(yùn)輸至拋丸機(jī)室體,并使工件在室體里不斷的旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)清理室四周安裝有布局合理的拋丸器,網(wǎng)帶式拋丸機(jī)可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊,可有效清砂并打磨,同時(shí)可對(duì)有殘次的鑄件進(jìn)行篩選,氣孔會(huì)提前暴露,避免后期造成隱患。以上就是利用拋丸機(jī)進(jìn)行表面無損探傷的原理。許多鋼材、零件由于在放置過程中,不斷的與潮濕的空氣接觸,產(chǎn)生了一系列的化學(xué)反應(yīng),日積月累在其表面形成了一層氧化皮和銹斑,對(duì)其使用的美觀性和深加工處理產(chǎn)生了負(fù)面的影響,此時(shí)利用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹處理就尤為重要。

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1、清理室,清理室由鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu),它是進(jìn)行清理工件用的密封、寬敞的操作空間。二扇大門外開,能增加室門清理空間。內(nèi)部由耐磨錳板及耐磨橡膠組成的護(hù)板,下部的格柵及耐磨膠板,上部密封機(jī)構(gòu)組成,它是一個(gè)相對(duì)密封的實(shí)間,使彈丸不易逸出傷人,清理作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵不外逸,保護(hù)了周圍的作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。2、拋丸器,本機(jī)選用了2臺(tái)拋丸器,電機(jī)與拋丸器安裝成一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)緊湊,占用面積小,同軸性強(qiáng),工作性能穩(wěn)定,彈丸流經(jīng)進(jìn)丸管后進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪,又從分丸輪窗口甩出,流經(jīng)集中在定向套窗口定向飛出,由高速旋轉(zhuǎn)的葉片承接并加速,從葉片端部甩出,去打擊與清除工件表面的粘著物。本拋丸器的特點(diǎn)是由單葉輪小圓盤、曲線葉片、葉輪組裝。故而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,易于啟動(dòng)與停車,曲線葉片則減少了阻力與磨損,提高了葉片壽命,增加了葉片的剛度,降低了維修工作量與生產(chǎn)成本。

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輥道驅(qū)動(dòng)采用柔性角傳動(dòng),靠行星減速機(jī)傳動(dòng)裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速,驅(qū)動(dòng)輥道上的被清理工件,由驅(qū)動(dòng)鏈輪通過鏈條拖動(dòng),沿軌道連續(xù)地行進(jìn)。輥道采用特殊的高強(qiáng)度φ152mm無縫鋼管精制而成,負(fù)荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。輸入、輸出輥道輥軸均采用碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負(fù)荷1T/m, 又保證了同軸度。室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過加工后熱處理而成,有效的延長(zhǎng)了使用壽命,降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù),杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入,提高了軸承的使用壽命。

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提升機(jī)。它是由上、下皮帶輪,裝有料斗的皮帶,上部傳動(dòng)軸,上部漲緊調(diào)節(jié)裝置及罩殼組成,其功能是將底部丸砂混合物用料斗撓起提升至頂部靠離心力甩落至上部分離器的進(jìn)料管道,為此需要一定的皮帶線速度。分離器。它由進(jìn)料管道,下料槽,帶調(diào)節(jié)的閘門,一、二級(jí)分離板、篩網(wǎng)、外殼及料斗組成,其功能是當(dāng)積累足夠丸砂混合料時(shí),將閘門擠開,形成幕簾式降落的料流,由水平方向的分離風(fēng)速將不同比重的丸砂分離到不同的料斗,純凈的鋼丸供給拋丸器,砂與大粒粉塵經(jīng)流管落入廢料筒混合再注入提升機(jī)參加再循環(huán)。

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幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時(shí)也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序, 比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理,以保證探傷結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中,拋噴丸清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產(chǎn)中,拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中,在冷軋工序過程中進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。