馬鞍山網(wǎng)帶式拋丸機(jī)工程
發(fā)布時(shí)間:2022-12-15 01:51:14
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輥道驅(qū)動(dòng)采用柔性角傳動(dòng),靠行星減速機(jī)傳動(dòng)裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速,驅(qū)動(dòng)輥道上的被清理工件,由驅(qū)動(dòng)鏈輪通過鏈條拖動(dòng),沿軌道連續(xù)地行進(jìn)。輥道采用特殊的高強(qiáng)度φ152mm無縫鋼管精制而成,負(fù)荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。輸入、輸出輥道輥軸均采用碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負(fù)荷1T/m, 又保證了同軸度。室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過加工后熱處理而成,有效的延長了使用壽命,降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù),杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入,提高了軸承的使用壽命。

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1、 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。2、 熟悉拋丸機(jī)使用說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。3、 操作人員需要檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。4、 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),并不得靠近本機(jī)工作區(qū),以免發(fā)生意外事故。5、 操作人員需要穿戴好防護(hù)工作服、眼鏡等。

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2、拋丸機(jī)水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內(nèi)裝入研磨石、水、研磨劑,隨著研磨槽的回轉(zhuǎn),研磨石會(huì)因離心力而形成細(xì)密而具有剛性的研磨層。在研磨層內(nèi)裝入工件,會(huì)產(chǎn)生與研磨石相對(duì)運(yùn)動(dòng)差而形成的研磨作用。3、拋丸機(jī)回轉(zhuǎn)研磨法:回轉(zhuǎn)研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動(dòng)層,進(jìn)行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨。

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1、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)離心研磨法:普通的回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)高速回轉(zhuǎn)時(shí)其物質(zhì)(混合物)會(huì)圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對(duì)運(yùn)動(dòng),故無相對(duì)運(yùn)動(dòng)差,研磨作用就會(huì)大大的減弱。而離心研磨法在回轉(zhuǎn)頭圓盤的回轉(zhuǎn)軸上等距離的裝上幾個(gè)研磨槽,進(jìn)行行星旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),給予離心力,物質(zhì)就會(huì)因離心作用圍著在槽壁的回轉(zhuǎn)外圓一側(cè),回轉(zhuǎn)外盤圓旋轉(zhuǎn)研磨一次,研磨槽逆轉(zhuǎn)一次,物質(zhì)往研磨槽內(nèi)空間與上層部分接觸的回轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。物質(zhì)因離心力的壓力和強(qiáng)制流動(dòng)速度,使物質(zhì)中的游離研磨石與工件產(chǎn)生流動(dòng),因流動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)差,由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)差的存在,因而產(chǎn)生研磨作用。回轉(zhuǎn)速度在140~180r/min,與回轉(zhuǎn)數(shù)成正比例的相對(duì)運(yùn)動(dòng)差以及離心力會(huì)增加。其研磨作用超過回轉(zhuǎn)式研磨機(jī)的60倍,是振動(dòng)研磨機(jī)的5~8倍。離心研磨機(jī)的研磨能力非常良好,顯示很大的研磨力。較多的應(yīng)用在鐘表、電子、電氣零部件等機(jī)械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨。

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網(wǎng)帶式拋丸機(jī)跟網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)除銹等級(jí)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》將拋丸機(jī)除銹等級(jí)分成四個(gè)等級(jí),用字母“Sa”表示。Sa1 輕度的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂或污物,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。Sa2 噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.35~0.45。Sa2.5 非常噴擊地噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達(dá)到0.45~0.5。Sa3 使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。